四輥破碎機的棍子磨損是受什么影響?
四輥破碎機是在對輥破碎機的基礎上研發(fā)出來的,四輥破碎機其實就是對輥破碎機,雙齒輥破碎機進行組合的新型設備,它可以由兩個光輥或一個光輥一個齒輥組合,根據(jù)用戶對成品料的不同需求,組合成適合的設備,技術含量相比對輥破碎機和雙齒輥破碎機更加先進,結構更加緊湊,破碎比更大。四輥破碎機的4個輥分為上下兩組,成對使用。上輥用于粗破,下輥用于精破,每對輥子中其中一個輥相對機架固定,另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定,并可在機架的滑座內(nèi)移動,從而實現(xiàn)輥縫的調(diào)節(jié)。當用于粗碎或需要增大破碎比時,常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。其是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū),使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或要增大破碎比時,常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。
影響四輥破碎機輥子磨損的原因:
1、做好除鐵工作:鐵屑進入四輥破碎機,導致輥子磨損。
2、根據(jù)四輥破碎機輥子的磨損和焊接補償,及時調(diào)整輥縫墊的厚度,使四輥破碎機的壓力波動大大起作用,車身振動大,導致滾子周期短。耐磨電極質(zhì)量差,不能很好地與輥面基材結合產(chǎn)生分層或裂縫。
3、待處理礦石的硬度:如果物料硬度抗壓強度大于 300MPa,則物料難以破碎,并且容易磨損輥皮。
4、輥皮材料的強度:一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作,可提高輥皮的耐磨性。
5、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件:如果輥子表面不平滑,規(guī)格尺寸不符合要求,或者操作不當,都會造成輥皮磨損。
6、給料方式和給料粒度:給料時分布不均,強力雙齒輥破碎機輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽,從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機的運轉(zhuǎn)中,還要注意給給料粒度的大小,給料粒度過大,將產(chǎn)生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。
7、輥子的移動方式:當需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,導致輥皮迅速而不均勻的磨損。
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